今天高温氧化铝厂家来为大家介绍高温氧化铝微粉中杂质含量对陶瓷的影响；

**，氧化钠过高影响陶瓷的致密度：

Na2O是高温氧化铝微粉指标中*为重要的一个指标，尤其是用于陶瓷生产的高温氧化铝微粉。Na2O在高温下和Al2O3，结合生成一种稳定的高铝酸钠化合物Na2O·1 I Al2O3，也就是通常我们所说的β相氧化铝，其结构为疏松的层状结构，Na2O在含有A12O3的条件下，结合AI2O3的能力很强，Na2O和A12O3质量比为1：18.096，即使少量的Na2O存在，也会大量生成β相A12O3，因此影响陶瓷的致密度。且这种化合物导电率高，300℃时达10～S·cnl～，影Ⅱ向陶瓷基板的电性能。因此，用于陶瓷基板生产的高温氧化铝微粉必须选用低钠氧化铝产品，即Na2O含量低于0.1%的高温氧化铝微粉。

第二，氧化铁过高影响陶瓷的表明颜色

对于高温氧化铝微粉中的氧化铁的含量，一方面指其中结合的化学Fe，另一方面指夹杂在粉体中微细的游离铁(又称机械铁)。对于其中的化学Fe，通常以Fe2O3存在。对于原料中A12O3夹带的Fe颗粒在陶瓷烧结过程中，会在陶瓷内部或表面显色，出现红色或黑色的斑点，不但对陶瓷基板的外观带来影响，而且影响其绝缘性能，因此一但．出现斑点就会导致产品报废，降低成品率。同时Fe2O3，含量过高，也会导致陶瓷基板的颜色发黄，其原因与Fe离子替代刚玉品格中Al离子的致色反应有很大关系。

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