氢氧化铝是用量*大和应用*广的无机阻燃添加剂。合成材料的阻燃性能与填料氢氧化铝的粒度有很大关系，随粒度的变细,限氧指数限数上升。其次，填料的细化还有助于合成材料光滑度和力学性能的改善。板状氢氧化铝具有很好的抗拉力和延伸性，可以很好的满足复合材料高填充量时对机械性能的要求。板状氧氧化铝作为涂布颜料有许多优越性,白度高、粒度细且粒度分布均匀,呈板状晶型，用它作颜料能提高涂布纸的白度、不透明度、平滑度及吸油墨性能。本研究采用偏铝酸钠溶液为原料,碳酸化分解制备板状氢氧化铝。
　　试验原理：
　　碳酸化分解过程是一个有气、液、固三相参加的复杂多相反应。将C02气体逐步通入一定浓度的偏铝酸钠溶液中，形成碳酸酸化偏铝酸钠溶液，溶液苛性比降低，从而析出氢氧化铝晶体。
　　试验结果：
　　通过控制碳酸化分解过程原料偏铝酸钠的浓度为2mol/L,CO2通气量为100〜200 L/h时，添加硫酸铝和三乙醇胺作为晶型向导剂和分散剂，可以得到平均粒径为16.520μm，径厚比为30-60,比表面 积为351m2/g的六角板状氢氧化铝粉体。