高温氧化铝生产出来的产品对硬度是有严格要求的，只有硬度达标的产品才算合格的产品，对于高温氧化铝的硬度要求简单了解：

高温氧化铝的硬度要求要高于被抛工件的硬度才可能实现研磨效果。高温高温氧化铝一般的煅烧温度为1350~1450度。抛开转化率不谈。煅烧的温度越高硬度就会越高，反之就越低。

转化率跟煅烧工艺有密切的关系，转化率越高的纯度就越高。即a型高温氧化铝含量就越高，对其研磨效果和耐磨性有明显的提高。

高温氧化铝的颗粒大小决定了被抛工件表面的光亮度。颗粒越小光亮度就越高。另外表面的光亮度还跟高温氧化铝的硬度有关。同一硬度的高温氧化铝微粉颗粒越细光亮度就越高。但同一大小的高温氧化铝其硬度越低光亮度就越高。

可是硬度低了，其研磨效率就会降低，那么好的高温氧化铝粉就要要求硬度高，颗粒粒径幼小，其研磨效率和光亮度才会兼顾得好。

高温煅烧，再加精细的粉碎和分级过程所生产的高温氧化铝其生产的成本相对也很高，市场上的售价也不菲。所以根据自己的要求选择相适应的产品，防止不必要的成本浪费。